Problemas y soluciones

Hilos en impresión PETG: causas y solución paso a paso

Actualizado el 1 de noviembre de 2026 · 8 min de lectura · Equipo MakerPrice 3D

Los hilos en el PETG vienen de dos lugares muy distintos: plástico que escurre de la boquilla mientras viaja de un punto a otro, y vapor de agua dentro del filamento. Lo primero se arregla en el laminador; lo segundo, solo secando el rollo. Mirar la pieza con atención te dice cuál de los dos tienes, y eso te ahorra horas moviendo la retracción sin resultado.

Cómo reconocer el tipo de hilo

  • Telarañas entre partes separadas, como entre dos torres o entre los dedos de una mano: plástico que escurre durante el desplazamiento. Las causas probables son temperatura alta o retracción corta.
  • Hilos finísimos, como cabello, por toda la pieza, con superficie áspera, burbujas o chasquidos en la boquilla: humedad. El agua se vuelve vapor en la boquilla y el plástico derretido revienta y escurre, explica Bambu Lab.
  • Gotas y granitos en la pared donde la boquilla paró o empezó: es el oozing (goteo), el mismo exceso de plástico en la boquilla, con las mismas causas.
retrae el filamento antes de viajar Sin retracción suficiente el plástico escurre al viajar Con retracción la boquilla viaja seca Sin retracción suficiente el plástico escurre al viajar retrae el filamento antes de viajar Con retracción la boquilla viaja seca
La retracción jala el filamento unos milímetros hacia atrás en los desplazamientos donde el laminador la activa y quita la presión de la boquilla para que no gotee en el camino.

Las causas, de la más probable a la menos

  1. Filamento húmedo. Es la primera causa de la lista de Bambu Lab sobre hilos, y ningún ajuste lo compensa.
  2. Temperatura de boquilla demasiado alta. El plástico queda más fluido y escurre solo.
  3. Retracción corta o lenta para el desplazamiento. Queda presión en la boquilla cuando empieza a viajar.
  4. Muchos desplazamientos largos. Piezas repartidas por la cama o modelos con muchas partes sueltas.
  5. Boquilla gastada o más grande que la del perfil. Una boquilla de 0.6 mm con el perfil de 0.4 mm, o una boquilla gastada, deja salir plástico de más. Prusa agrega que el PETG puede dejar residuos dentro de la boquilla tras mucho uso: conviene limpiarla.

Páginas de Bambu Lab y Prusa revisadas en noviembre de 2026.

Los ajustes, en el orden correcto

Cambia uno a la vez e imprime la misma prueba después de cada cambio; mover tres cosas juntas esconde cuál funcionó.

Orden Ajuste Por dónde empezar Cómo cambiarlo Límite
1 Secar el filamento 65 °C por 6 a 8 horas — lo que indique el fabricante
2 Temperatura de boquilla el valor del perfil 5 °C menos cada vez el mínimo del rango del fabricante
3 Distancia de retracción directo: cerca de 1 mm; Bowden: cerca de 3 mm poco a poco, con la prueba de retracción directo: 2 mm; Bowden: el valor más corto que deja la torre limpia
4 Velocidad de retracción directo: 20 mm/s; Bowden: 40 mm/s un poco más rápida cuando el extrusor empieza a saltar o a morder el filamento
5 Camino de la boquilla activar wipe y evitar cruzar paredes — —
6 Ventilador (después de la 3.ª capa) 20% poco a poco media potencia, si importa la resistencia

1. Seca el rollo. Polymaker indica 65 °C por 6 horas para el PolyLite PETG; Bambu Lab, 65 a 70 °C por 8 horas en horno de secado. El paso a paso está en la guía para secar filamento. Si el rollo va a imprimir muchas horas, déjalo en una caja cerrada con desecante durante la impresión.

2. Baja la temperatura. Prusa sugiere bajar de 5 a 10 °C respecto al perfil y revisar si los hilos disminuyen. No salgas del rango del fabricante: Polymaker indica 230 a 260 °C para el PolyLite PETG, y Bambu Lab 240 a 270 °C para su PETG estándar y 230 a 260 °C para el PETG HF. Por debajo del rango, las capas se unen mal y la pieza queda débil.

3. Ajusta la distancia de retracción según el extrusor. En el extrusor directo, el motor va encima del hotend y bastan retracciones cortas: Polymaker indica 1 mm, y Bambu Lab y Prusa (en la MK3S y la MK2.5S) recomiendan no pasar de 2 mm, porque una retracción demasiado larga puede atascar. En el Bowden, el motor empuja el filamento por un tubo largo y la retracción tiene que ser mayor: Polymaker indica 3 mm, y el perfil de fábrica de la Prusa MINI usa 3.2 mm.

4. Ajusta la velocidad de retracción. Polymaker indica 20 mm/s en extrusor directo y 40 mm/s en Bowden. Más rápido ayuda hasta el punto en que el motor se salta pasos o el engrane muerde el filamento, advierte Prusa.

5. Acorta y limpia el camino. Activa Avoid crossing walls (evitar cruzar paredes) en Bambu Studio y OrcaSlicer, Avoid crossing perimeters en PrusaSlicer o el Combing Mode en Cura: la boquilla viaja por dentro de la pieza y el hilo queda escondido. Deja activados Wipe while retracting (limpiar al retraer) y la retracción en el cambio de capa. Baja el Z hop (Lift Z en PrusaSlicer), que Prusa señala como fuente de hilos, sin quitarlo si la boquilla empieza a chocar con la pieza. Y mantén baja la distancia mínima para retraer: Prusa usa 1 mm y advierte que valores más altos aumentan los hilos.

6. Usa el ventilador. Prusa dice que enfriar el PETG reduce los hilos e indica el ventilador apagado en las primeras capas y luego a media potencia; Polymaker indica 20%. Más ventilador deja la superficie más limpia, pero la unión entre capas más débil.

La torre de temperatura y la prueba de retracción

No adivines valores: imprime las pruebas. En OrcaSlicer, el menú Calibration tiene Temperature (una torre con bloques a distintas temperaturas, de 5 en 5 °C) y Retraction test (una torre que aumenta la retracción con la altura). Bambu Studio tiene las mismas pruebas, que aparecen al activar el Developer Mode en las preferencias y están pensadas para impresoras de otras marcas, según la guía de calibración de Bambu Lab. En la torre de temperatura, elige el bloque más frío que todavía tenga buena unión entre capas y buena superficie. En la de retracción, el criterio de Bambu Lab es el valor más corto que deja la torre más limpia; si la parte de arriba sigue llena de hilos, el filamento necesita secado. En PrusaSlicer y Cura puedes descargar una torre ya hecha y cambiar la temperatura por altura (en Cura, con el script ChangeAtZ).

Imprime la torre de temperatura antes que la de retracción: con la temperatura equivocada, la prueba de retracción apunta al valor equivocado.

Lo que quede: acabado con pistola de calor

Los hilos delgados desaparecen con una pasada rápida de pistola de calor. Prusa indica unos 200 °C, apuntando a los hilos uno o dos segundos y sin insistir, para no deformar la pieza. Los hilos gruesos salen mejor con cúter o pinzas de corte antes del aire caliente.

Cómo evitar que vuelva

  • Guarda el PETG cerrado con desecante; en el PETG HF y el PETG Translucent, Bambu Lab lo trata como obligatorio.
  • Acerca las piezas en la cama: Bambu Lab recomienda reducir la separación entre ellas para acortar el viaje.
  • Guarda los valores que funcionaron en el perfil del filamento, no en el de la impresora. En Bambu Studio, las sobrescrituras de retracción por filamento (Setting Overrides) dejan al PLA con sus propios valores.
  • Cambia la boquilla cuando esté gastada y revisa que el diámetro en el laminador sea el de la boquilla instalada.

Cuánto cuestan los hilos

Por lo general, los hilos no arruinan la pieza: el costo aparece en tu tiempo de acabado. Un ejemplo, con supuestos declarados: un lote de 20 piezas de PETG que, por los hilos, piden 5 minutos de limpieza cada una. Son 100 minutos; a MXN 150 la hora, el valor de referencia de la calculadora, son MXN 250.00 de mano de obra que no estaban en el presupuesto.

Secar el rollo cuesta mucho menos. Suponiendo un secador de 60 W encendido 6 horas, gasta 0.36 kWh; a MXN 2.5 el kWh, son MXN 0.90. En España, con la luz a 0,20–0,25 € el kWh, serían de 0,07 a 0,09 €. Las pruebas de temperatura y de retracción son piezas chicas, y el laminador muestra el peso y el tiempo de cada una antes de imprimir. Si vendes, mete el tiempo de acabado en el precio de la pieza: la calculadora suma los minutos de preparación y de acabado en la mano de obra.

Preguntas frecuentes

¿Por qué el PETG hace más hilos que el PLA?

El propio fabricante Polymaker dice que el PETG es más propenso a los hilos que el PLA. Se imprime más caliente y, en la práctica, derretido tiende a estirarse en lugar de cortarse cuando la boquilla se aleja. Por eso el mismo perfil que deja limpio el PLA suele dejar hilos en el PETG, y conviene que el PETG tenga su propia retracción y temperatura en su perfil de filamento.

¿Más retracción siempre lo resuelve?

No. En extrusor directo, Bambu Lab y Prusa recomiendan no pasar de 2 mm, porque el filamento jalado hacia la zona fría del hotend puede atascarse. Si la retracción ya está en el límite y los hilos siguen, vuelve a los pasos anteriores: las causas más probables son filamento húmedo o temperatura alta.

¿El PETG HF cambia algo?

Sí. En la tabla de Bambu Lab, el PETG HF se imprime en un rango más bajo (230 a 260 °C contra 240 a 270 °C del PETG estándar), y secarlo antes de usar y tenerlo con desecante durante la impresión pasan de recomendados a obligatorios. O sea, el HF es todavía más sensible a la humedad.

¿Imprimir varias piezas a la vez aumenta los hilos?

Sí, porque la boquilla viaja más entre una pieza y otra. Acerca las piezas o imprímelas una por una: Prusa menciona la impresión secuencial (Complete individual objects en PrusaSlicer) como forma de reducir los hilos entre piezas, cuidando que la boquilla no choque con las piezas ya terminadas.

¿Cambiar la boquilla ayuda?

Puede ayudar. Bambu Lab menciona la boquilla gastada entre las causas de hilos, y Prusa recuerda que el PETG puede dejar una capa de residuo dentro de la boquilla tras mucho tiempo de uso. Si los hilos aparecieron poco a poco, con el mismo filamento y el mismo perfil, limpia o cambia la boquilla.

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