Primera capa: no se pega o se pega demasiado. Causas y solución
La primera línea que deja la impresora, la de purga o el skirt, suele mostrar la causa. Un hilo redondo que se despega con la uña apunta a la boquilla alta o a la placa sucia. Un hilo aplastado, con rebabas a los lados, apunta a la boquilla baja. Si falla solo en una zona de la cama, apunta a grasa o a nivelación.
Cómo reconocer el problema
- El hilo se arrastra en las curvas y se enrolla detrás de la boquilla en lugar de acostarse en la placa.
- Las líneas salen redondas, con huecos entre ellas, y se despegan con la uña.
- Una zona de la placa pega y otra no, a veces con la forma de una huella digital.
- La pieza se suelta a la mitad y la boquilla sigue imprimiendo en el aire, formando un nido de hilos.
Si la pieza pega al principio y las esquinas se levantan después de algunas capas, el problema es otro: mira la guía de warping y esquinas levantadas.
Las causas, de la más probable a la menos probable
| Causa | Señal típica | Qué hacer primero |
|---|---|---|
| 1. Grasa y huellas | pega en una zona y falla en otra | lavar la placa con jabón |
| 2. Boquilla demasiado alta | hilos redondos, con huecos entre líneas | bajar la boquilla poco a poco |
| 3. Placa equivocada en el laminador | empezó después de cambiar la placa | elegir la placa correcta y volver a laminar |
| 4. Cama fría para el material | PETG o ABS se sueltan; PLA se suelta en cuarto frío | subir la cama 5 °C |
| 5. Primera capa rápida o con ventilador | se suelta en curvas y piezas chicas | bajar la velocidad y apagar el ventilador |
| 6. Cama desnivelada | un lado pega bien y el otro no | volver a nivelar |
| 7. Placa gastada | manchas brillantes donde nada pega | lijar suave o cambiar la placa |
| 8. Sale poco plástico | líneas delgadas en toda la cama | secar el filamento y revisar la boquilla |
Cómo resolverlo, paso a paso
1. Lava la placa, no solo le pases alcohol
La rutina de la guía de limpieza de Bambu Lab: moja la placa, ponle jabón para trastes sin cremas humectantes, talla con esponja o cepillo de plástico, enjuaga y seca con toalla de papel. A partir de ahí, agárrala solo por los bordes. La prueba es el agua: en la placa limpia forma una película continua; en la placa con grasa, se junta en gotas. En la placa texturizada eso es solo una pista: lo que decide es imprimir otra vez en el mismo lugar después de lavar.
Entre impresiones, Prusa recomienda alcohol isopropílico al 90% o más, con la placa fría. En la texturizada, Bambu Lab prefiere el jabón, porque el alcohol puede solo esparcir la grasa por la textura. La acetona nunca va en la texturizada; en la lisa, solo si el fabricante lo permite (Prusa la permite de vez en cuando, Bambu Lab no). Páginas revisadas en noviembre de 2026.
2. Ajusta la altura de la boquilla
El ajuste se llama Z offset, o Live Adjust Z en las Prusa. Cámbialo en pasos de centésimas de milímetro mientras miras el skirt: un valor más negativo acerca la boquilla. El punto correcto deja líneas planas que se tocan entre sí y se sienten lisas. Prusa advierte que no hay que compensar la falta de adherencia aplastando de más: la boquilla demasiado baja se atasca y puede marcar la placa.
Las Bambu Lab miden la altura solas, pero dependen de la placa que elijas en el laminador: con la texturizada seleccionada, la impresora baja la boquilla un poco más (0.02 mm en el perfil oficial de la A1, 0.04 mm en el de la P1S). Si en el laminador está otra placa, la boquilla queda alta y la cama puede quedar a la temperatura equivocada.
3. Usa la temperatura de cama del material
Rangos de la tabla de filamentos de Bambu Lab para placas PEI, revisados en noviembre de 2026. El valor exacto de tu rollo viene en la etiqueta.
| Material | Cama (PEI) | Boquilla | En PEI lisa |
|---|---|---|---|
| PLA | 45 a 65 °C | 190 a 240 °C | directo, sin pegamento |
| PETG | 60 a 80 °C | 240 a 270 °C | pegamento en barra como separador |
| ABS y ASA | 90 a 100 °C | 240 a 280 °C | directo o con pegamento; pieza grande pide impresora cerrada |
| TPU | 35 a 45 °C | 200 a 250 °C | pegamento como separador |
Algunos fabricantes piden más: el Prusament PETG usa 85 °C en la primera capa y 90 °C en las demás. Si el material no pega, Prusa sugiere subir la cama de 5 a 10 °C; en un cuarto por debajo de 20 °C, Bambu Lab sugiere 10 °C más. Una cama demasiado caliente con PLA y PETG aplasta la base hacia afuera, la llamada pata de elefante.
4. Primera capa más lenta y sin ventilador
- Velocidad: Prusa sugiere cerca del 75% de la velocidad normal en las tres primeras capas. El perfil de Cura para impresoras Creality usa 20 mm/s en la primera capa.
- Ventilador: apagado en las tres primeras capas, como recomienda Bambu Lab para PLA, PETG y TPU.
- Capa más gruesa: si la adherencia sigue fallando, Bambu Lab sugiere una primera capa de 0.25 mm con ancho de línea de 0.5 mm, con boquilla de 0.4 mm.
Los campos son Initial layer y No cooling for the first (sin ventilador en las primeras capas) en Bambu Studio y OrcaSlicer; First layer speed y Disable fan for the first en PrusaSlicer; Initial Layer Speed e Initial Fan Speed en Cura.
5. Lisa o texturizada: cada una pide un cuidado
La texturizada deja la base con textura, suelta la pieza cuando se enfría y acepta PETG sin pegamento. Una pieza chica toca poca superficie: si se suelta, usa brim o la placa lisa, que Prusa recomienda para piezas con poco contacto.
La lisa deja la base como espejo y sujeta bien el PLA. Con PETG y TPU, la adherencia puede ser tanta que la pieza arranca pedazos de PEI al quitarla. Por eso Prusa pide una capa delgada de pegamento en barra, puesta con la placa fría, solo donde va la pieza. Aquí el pegamento sirve para que la pieza se suelte, no para pegar más.
6. Brim, skirt o raft: cuándo ayudan
- Skirt (falda): un contorno a unos milímetros de la pieza. No ayuda a pegar, pero muestra si la altura está bien antes de que empiece la pieza.
- Brim (borde): un borde de una capa unido a la base. La fuerza que sujeta la pieza es más o menos proporcional al área de contacto, explica Bambu Lab, y por eso el brim salva piezas chicas y piezas altas y delgadas.
- Raft (balsa): una base de varias capas debajo de la pieza. Gasta más material y tiempo y deja la base áspera; tiene sentido en camas irregulares o sin PEI.
7. Nivelación manual o automática
En la manual, calienta la cama y la boquilla, pasa una hoja de papel bond (unos 0.1 mm) entre las dos en las cuatro esquinas y en el centro, y ajusta hasta sentir un roce ligero. Da una segunda vuelta, porque mover una esquina cambia las otras. En la automática, un sensor mide la forma de la cama y la compensa, pero no define cuánto se aplasta el hilo (eso sigue siendo el Z offset) y no resuelve una placa sucia.
Cuando se pega demasiado
Solo cuenta como "se pega demasiado" con la placa fría: una pieza caliente siempre parece pegada. Si después de enfriarse por completo sigue costando sacarla, revisa en este orden:
| Qué puede ser | Cómo confirmarlo | Qué hacer |
|---|---|---|
| Placa equivocada en el laminador | Compara el nombre de la placa en el laminador con la que está en la impresora. Si son distintas, es el primer sospechoso. | Elige la placa instalada y lamina de nuevo: cambia la temperatura de la cama y, en las Bambu Lab, la altura de la boquilla. |
| Boquilla demasiado baja | Mira el primer hilo: aplastado, con arrugas y plástico exprimido hacia los lados, lo confirma. Un hilo liso y plano lo descarta. | En las Bambu Lab, repite la calibración. En las máquinas con ajuste manual, sube el Z offset en centésimas de milímetro. |
| PETG en PEI lisa | Pasa con esa pareja: el PLA en la misma placa se suelta normal. | Usa pegamento en barra como separador si el fabricante de la placa lo recomienda. Con esa pareja, la pieza puede arrancar el recubrimiento. |
Para sacarla, flexiona solo una placa flexible y fría, y evita la espátula de metal. La fuerza que sientes no prueba por sí sola que la boquilla esté baja: confírmalo con el primer hilo.
Cómo evitar que vuelva
- Agarra la placa por los bordes y quita las piezas solo cuando se enfríen, flexionando la placa.
- Lava la placa cuando el agua vuelva a formar gotas.
- Revisa el tipo de placa en el laminador cada vez que la cambies.
- Cambia un ajuste a la vez, partiendo del perfil del fabricante. Este y otros cuidados están en los errores de principiante más comunes.
Cuánto cuesta una primera capa que no pega
Un ejemplo, con supuestos declarados: una pieza de 120 g de PLA que tarda 6 horas, con los valores de referencia de la calculadora (PLA a MXN 450/kg; 120 W con luz a MXN 2.5/kWh; impresora de MXN 6,000 con 6,000 horas de vida útil y MXN 0.05/h de mantenimiento). La hora de máquina sale a MXN 1.35: 0.30 de luz, 1.00 de desgaste y 0.05 de mantenimiento. Suponiendo que el filamento se gasta parejo durante la impresión:
| Cuándo aparece la falla | Filamento | Máquina y luz | Total |
|---|---|---|---|
| En los primeros minutos (5 g) | MXN 2.25 | casi nada | MXN 2.25 |
| Se suelta en la 2.ª hora (40 g) | MXN 18.00 | MXN 2.70 | MXN 20.70 |
| Se vuelve nido de hilos hasta el final (120 g) | MXN 54.00 | MXN 8.10 | MXN 62.10 |
Suma 10 minutos tuyos para limpiar y volver a empezar, a MXN 150 la hora: otros MXN 25.00. En España, con PLA a 20 € el kilo, solo el filamento de la pieza perdida son 2,40 €. Lavar la placa cuesta unas gotas de jabón, y ver salir el skirt antes de dejar sola la impresora evita el peor caso. Para meter esas pérdidas en el precio de tus piezas, la calculadora tiene una reserva para fallas.
Preguntas frecuentes
¿Puedo usar pegamento en barra para que el PLA pegue mejor?
Puedes, pero en una PEI limpia y con la altura correcta el PLA no lo necesita: Prusa indica pegamento para PETG, ABS, ASA, nylon, PC y flexibles. Si el PLA solo pega con pegamento, la causa real (grasa o boquilla alta) sigue ahí. Nunca uses pegamento instantáneo en la placa.
La pieza quedó demasiado pegada y no sale. ¿Qué hago?
Espera a que la placa y la pieza se enfríen por completo y flexiona la placa; la mayoría de las piezas se sueltan así. Forzarla con una espátula de metal puede rayar o arrancar el recubrimiento. Si fue PETG en PEI lisa, la próxima vez usa pegamento como separador.
Mi placa texturizada perdió adherencia aunque la lavé. ¿Tiene arreglo?
Muchas veces sí. Bambu Lab sugiere lijarla suave con lija fina o fibra de acero y limpiar bien el polvo; Prusa indica el lado áspero de una esponja seca o lija de grano 400 a 600, y después alcohol isopropílico. Si el recubrimiento ya se gastó hasta verse el metal, cambia la placa.
¿Por qué solo se sueltan las piezas chicas?
Porque tocan poca superficie, y las piezas altas y delgadas además reciben golpes de la boquilla a alta velocidad. Brim, menos velocidad y, si puedes, la placa lisa resuelven la mayoría de los casos.
¿Tengo que recalibrar después de cambiar la boquilla?
Sí. Prusa pide repetir la calibración de la primera capa cada vez que se cambia el sensor o se desarma el extrusor. En las impresoras que miden la cama antes de imprimir, deja esa medición activada en la primera impresión después del cambio.
